軋制工藝的潤(rùn)滑技術(shù)得到越來(lái)越多的重視
發(fā)布時(shí)間：2014/7/30 | 閱讀：次
軋制工藝是工業(yè)加工的一種方式，應(yīng)用比較廣泛，而且在其中，潤(rùn)滑技術(shù)得到了重視，在工業(yè)中有重要作用。潤(rùn)滑不僅僅是減少摩擦與磨損，提高運(yùn)行效率，而且還能改善軋制板材的物理及冶金特征。
此外，軋制工藝潤(rùn)滑與節(jié)能環(huán)保也有密切關(guān)系。在采用工藝潤(rùn)滑后，噸能耗可降低5%~10%;能夠減少軋制過(guò)程中氧化鐵皮的生成，降低金屬損耗，并因此提高酸洗速度，降低酸耗;使軋制產(chǎn)品的表面缺陷率降低30%~50%，提高成材率;提高熱軋循環(huán)水的利用率，減少除鱗用高壓水，減少冷軋輥用水量。
近年來(lái)，隨著連鑄連軋工藝的完善，板帶鋼精軋機(jī)組向高速化、高效率化方向發(fā)展，熱軋工藝潤(rùn)滑技術(shù)得到了前所未有的重視，在連鑄連軋工藝、低溫大壓下軋制、熱軋板表面質(zhì)量與板形控制、熱軋氧化鐵皮控制等方面得到很大的應(yīng)用和發(fā)展。所以在潤(rùn)滑方面也比較重視，研制開(kāi)發(fā)新型潤(rùn)滑介質(zhì)，使其更加環(huán)保、安全，對(duì)設(shè)備沒(méi)有損壞等，提高潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)于軋制工藝的發(fā)展也有很大的推動(dòng)作用。
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